袋式过滤器根据不同的分类标准,存在多种类型,以下从材质、进出口位置、滤袋数量、结构形式等方面进行详细介绍:
不锈钢袋式过滤器:
材质:304不锈钢、316L不锈钢等,耐腐蚀性强,适合恶劣工况。
特点:结构简单合理、密封性好、流通能力强、操作简便,滤袋侧漏机率小,能准确保证过滤精度,且能快捷更换滤袋。过滤器内外表面采用机械喷砂抛光处理,均匀易清洗。还可根据客户要求提供带有加热套形式的过滤器、可调节的支撑脚架或吊钩。
应用:广泛应用于化工、制药、食品等行业。
碳钢袋式过滤器:
材质:碳钢,经济实用,适合常温常压环境。
特点:成本低,但耐腐蚀性相对较弱。
应用:适用于对材质要求不高的过滤场合。
PP聚丙烯袋式过滤器:
材质:PP(聚丙烯),耐酸碱,适合腐蚀性介质。
特点:凭籍PP材料优异的抗化学性能,能满足许多化学酸碱液体的过滤应用。一体射出成型的机壳,无接缝、无死角、规格精确,是一高品质、高效能、经济实用的优良产品。
应用:常用于化工、电镀等行业的腐蚀性液体过滤。
衬氟防腐袋式过滤器:
材质:内部由金属内网支撑着滤袋,外部衬有氟塑料,耐高温、耐酸碱。
特点:特意为高温、耐酸碱客户群设计生产,能有效防止腐蚀性介质对过滤器的损害。
应用:适用于高温、强腐蚀性介质的过滤。
侧入侧出式袋式过滤器:
特点:进出口均在侧面,适合水平或倾斜安装。
应用:适用于空间受限或需要水平安装的场合。
侧入底出式袋式过滤器:
特点:进液口在侧面,出液口在底部,利于杂质沉淀,减轻滤袋负担。
应用:常用于需要沉淀杂质的过滤场合,如化工原料预处理。
顶入底出式袋式过滤器:
特点:进液口在顶部,出液口在底部,液体自上而下流动,有助于形成滤饼层,提高过滤效率。
应用:广泛应用于各种液体的过滤,如制药行业的药液过滤。
单袋式过滤器:
特点:只有一个滤袋,结构简单,适合小流量、低杂质或精度要求不高的场合,成本低且更换方便。
应用:常用于小型工厂、实验室的初步过滤环节,或对过滤要求不高的场合。
多袋式过滤器:
特点:有两个及以上滤袋,过滤面积大,适合大流量、连续作业或高过滤效率需求,可设计为并联或串联结构,便于调整过滤级别或增大处理量。
应用:广泛应用于化工、制药、食品等行业的大流量液体过滤。
顶入型单袋式过滤器:
特点:采用袋式过滤器最传统的顶入低出过滤方式,令需要过滤的液体从高处流向低位,过滤袋不受紊流的影响,提高滤袋的过滤效率和使用寿命。密封效果好,杜绝侧漏,有效过滤面积大,过滤效率更高,更换滤袋更加方便快捷,操作成本更低,结构合理,过滤更稳定可靠,安装调试可调,适应具体应用场合空间要求。
应用:适用于对过滤效率和使用寿命有较高要求的场合。
侧入型单袋式过滤器:
特点:设计可配合任意进料口连接方向,简单的结构使滤器清洗更容易,配合最小的死角空间提高过滤器在各行业的应用。过滤器单密封圈设计提供一个极好的密封作用,三点滤袋压板使过滤袋的密封得到透明的操作保证,确保经年累月的使用保持一致。
应用:适用于需要灵活安装和清洗的过滤场合。
摇臂袋式过滤器:
特点:针对多袋式过滤器体积较大、顶盖重量重、人工操作困难的问题,增加了摇臂装置,方便操作人员更换滤袋,降低了人工成本,提高了工作效率。
应用:适用于大流量、需要频繁更换滤袋的过滤场合。
高精度袋式过滤器:
特点:专注于高精度过滤,能够满足对过滤精度要求极高的行业。
应用:如电子芯片制造过程中的超纯水制备,对水中杂质颗粒的去除要求近乎苛刻,高精度袋式过滤器便能精准过滤。