阳极板自由悬挂方式有哪两种？优缺点是什么？

阳极板自由悬挂方式分为不偏心悬挂和偏心悬挂方式两种。

(1) 不偏心悬挂方式。如图6-4所示，该阳极悬挂方式是在极板上端部冲出两个方孔，在与挂钩接触的方孔一边加一保护卡子，用厚2mm左右的钢板压制而成。安装时，只要将极板两方孔插入悬挂角铁上的两个钩子即可，下部固接。极板受热伸长时，由于上端不是固接，影响异极距的可能性小得多。这种悬挂方式与紧固型的固有频率不同，具有极板上端部分的振打加速度值衰减相对较少，并使极板表面振打加速度值分布较均匀，制造简单、安装方便等优点。极板表面最小点法向振打加速度应在120～150g。

(2)偏心悬挂方式，如图6-5所示。要使附着在极板表面的粉尘层从板面分离，不仅要有一定的振打加速度，而且极板要有一定的位移量。基于这种振打机理，采用了单点偏心悬挂。这种悬挂方式在极板的上、下端均焊有加强板，下端加强板4插入下部的振打杆(又称撞击杆)5中，由于极板是单点偏心悬挂的，在自身重力矩的作用下，极板紧靠于振打杆的挡块6上。振打时，极板绕上端偏心悬挂点回转，。9下端加强板对于挡铁有一相对运动，极板下端的加强板与挡铁分离开，产生一定的位移量(可达几毫米)，当极板落下时再次与挡铁撞击，从而再次振动极板。

单点偏心悬挂的极板振打时位移量较大，虽振打力较小、板面振打加速度不大，但比较均匀，因此清灰效果好。这种悬挂方式适用于烟气温度较高的场合，板面振打加速度只要在60～100g之间即可。但是这种结构极板两端的加强板与极板的连接容易脱开。由于极板与加强板的厚度相差很大，所以采用焊接连接时，焊接工艺难以保证。若用铆接，不但铆接工作量大，而且铆孔处易裂开，安装中调整也比较复杂。因此，目前新设计的电除尘器已不采用这种悬挂方式。