袋式除尘器是一种压滤装置,主要由滤筒、滤筒盖、快开机构、过滤装置、过滤装置等组成,不锈钢滤袋加强网等主要部件滤液通过过滤器壳体的侧面进水管流入滤袋滤袋滤袋滤袋本身安装在加强网篮中,液体通过所需细度等级的滤袋可获得合格的滤...
通过滤筒与污水吸入管之间的压差产生一定的吸力,形成污水吸入过程,同时,电机螺旋运动,清洗滤网表面,整个过程非常快,仅需10秒左右,是一种操作简单、省时的环保产品。
烧结从字面上理解就是把一种金属物质经过燃烧、煅烧重新凝结成高纯度金属物质。众所周知,在自然界中没有一种纯金属,都是多种元素组合在一起的化合物。比如工业上重要的铁,在自然界以Fe3O4、Fe2O3的方式存在。随着工业时代的...
不锈钢烧结网滤芯由烧结网经过切割,高精度焊接制成烧结滤筒。烧结滤筒最主要的一点是采用了大量高精度焊接工艺,烧结滤筒采用卷圆处理后进行合缝焊接,焊接处要保证圆度,焊平后修正焊缝,可以使整体看起来更加美观。
液压油滤芯已经广泛应用于我们的日常生活中。我们都知道,液压油滤芯属于易耗品,经常会遇到各种堵塞的问题,给我们造成很多麻烦。为了延长其寿命,我们就要了解一些维修保养方面的知识。例如,平时堵塞后需要立即更换的,注意系统油箱及...
烧结网是采用多层金属丝编织网特殊叠层压制后,经真空炉烧结而成的具有较高强度及整体钢性的一种新型过滤材料,它克服了金属丝网强度低、钢性差、网孔易变形不稳定的不足,其综合性能明显高于金属粉末烧结、陶瓷、金属纤维烧结毡等产品。
后处理滤袋--PP过滤袋,是由聚丙烯纤维滤布制作而成。该产品外表层由高温表面热处理,即应用瞬间烧结技术/压光处理,能有效地防止过滤时纤维受液体高速冲击而散失,达到无纤维脱离造成滤液污染的现象,又避免了传统辊压处理造成滤孔...
nmo过滤袋即尼龙过滤袋,采用高强度的尼龙编织网车缝制成的,且均采用独特的包边技术,在较大程度上防止针眼泄漏,将过滤中比自身网眼大的杂质直接截留在材料表面;直径小于网孔目数的颗粒则穿过网孔进入下游,因此尼龙单丝过滤袋实现...
电镀滤袋能够有效解决电镀液中杂质问题,减少镀层后的气泡及细小颗粒产生。在电镀过程中,会经常和酸液接触,这就要求电镀过滤袋具有良好的耐酸性,就电镀过滤袋材质而言,PP(聚丙烯)以满足在酸液中的使用要求。
10um过滤袋-无纺过滤袋是液体过滤袋常见类型中的一种,具有三维立体疏松多孔的结构,呈现出内疏松外致密的状态,可做到深层过滤的效果。无纺过滤袋的过滤是属于梯度过滤的,这样在液体通量和杂质容纳方面能力可大大的达到提高。10...
2#液体过滤袋的标准规格尺寸是直径180*810mm,常用的材质有聚丙烯、聚酯、尼龙、锦纶、乙烯、丙纶、涤纶、不锈钢网、超细纤维等。此外,除油滤袋、双层滤袋、高级滤的常用的常规尺寸也是2#过滤袋。
使用低价格的滤纸制作滤芯,因其滤纸孔径大、均匀性差、过滤效率低,不能将对发动机有害的杂质进行有效滤除,造成发动机早期磨损。
在电泳漆过滤中,电泳漆滤袋常采用的是熔喷纤维制成,而超声波熔接或线缝合则是它的缝合的方式。该类滤袋的密封环则采用的是聚丙烯和聚酯SDS、STS、镀锌钢或不锈钢钢圈,为了防止纤维和溶出物游离表面也进行了光滑处理。在过滤中,...
一般来说,热熔过滤袋的指的是制作工艺采用的是焊接的过滤袋,且沿口塑料环全热熔超声波焊接,纯热风焊接机(非使压焊位材料硬化的超声波压焊),焊接过滤袋直径50mm以上圆弧位,中缝,袋侧边,全包括现今通用U型,筒(桶)型等特殊...
与一般的过滤袋相比,高效滤袋在容污能力和过滤颗粒的精度上水平都较为高。此类过滤袋主要是由聚丙烯超细纤维制作而成,具有很好的化学稳定性,在颗粒捕捉上也拥有极高的能力,产品被广泛的应用于工业液体过滤中,过滤效率可达到99.9...
UM过滤袋-中的um表示的是微米意思,通常是精度的单位,而UM过滤袋在这里指的是工业液体过滤袋。要知道滤材的使用寿命是和材料的透气性有着密不可分的关系,材质的透气性低,则滤袋使用的原始压差便小,起压慢,自然滤袋的寿命也长...
大流量过滤袋从字面上看,指的就是可以过滤大流量的过滤袋,而在工业液体过滤中PE过滤袋就是常用的一款大流量过滤袋。这是一种以聚丙烯即PP为材质,采用车缝、热熔焊接的工艺制造而成的过滤袋。在过滤效率方面,PE过滤袋具有较为明...
简单来说的话,牛奶过滤袋也是食品过滤袋中的一类,食品滤袋所包含的特性及对其挑选的要求同样适用于牛奶过滤袋。在食品液体过滤中,该类过滤袋的材质采用的大多数是以PP、PE及尼龙为主。而在生产中,对于本品的要求也是很高的。因为...
首先是烧结的温度,烧结网是在1260℃的条件下生产的,而烧结毡是1180℃。下面是烧结网的结构图,从图上可以清晰的看出,烧结网是按层数将不锈钢金属烧结网有序的叠放在一起,而烧结毡在结构上是杂乱无序的。
烧结网滤芯来源主要有:清洗后仍残留在液压系统中的机械杂质,如水锈、铸砂、焊渣、铁屑、涂料、油漆皮和棉纱屑等,外部进入液压系统的杂质,如经加油口和防尘圈等处进入的灰尘;工作过程产生的杂质,如密封件受液压作用形成的碎片,运动...