面对高粉尘浓度,设置预除尘器往往是首选的措施.采用重力沉降,惯性,旋风等除尘器将粗粒粉尘除去,还有釆用电除尘器的方案.
在燃煤锅炉,垃圾焚烧炉,预焙电解槽以及有色冶金和化工炉窑的烟气中含有SO2,HC1,NO,HF,氧化剂,有机溶剂等气体,往往严重腐蚀袋式除尘设备,滤料和管路.
在除尘领域中对其蒸汽体积百分率大于10%,或者相对湿度大于80%的含尘气体,称为湿含尘气体.湿含尘气体经常导致滤袋表面粉尘湿润黏结,粉尘潮解糊袋,灰斗出口淌水或泥浆,除尘器运行困难
以回转切换定位脉动反吹装置取代切换阀,该装置主要有电动回转切换阀和放射型气流分配箱,可实现多种清灰制度:循环气体两态定位反吹.
釆用信封形扁袋旁插安装,在相同容积箱体内可布置比圆袋更多的滤袋,占地面积小.
负压分室反吹袋式除尘器的切换阀门位于袋室的岀口处正压分室反吹袋式除尘器袋式除尘器的袋室不需严密的围挡结构,各袋室之间也不设隔板.
为满足分室反吹袋式除尘器实现三状态清灰制度的需要,专门开发了三状态阀.
分室反吹袋式除尘器主要由箱体,滤袋,灰斗,反吹风切换阀门和管道以及进气和排气管道组成.
气环反吹袋式除尘器滤袋清灰依靠气环反吹装置进行,该装置的核心是气环箱,箱内为每条滤袋配置一个铝合金气环套在滤袋外面.
拖板式机械回转反吹装置可以克服反吹过程中清灰气体从花板上流失的缺点脉动式机械回转反吹是在反吹风管上增设脉动阀,使反吹风机产生的清灰气流产生脉动.
反吹风清灰装置:包括回转反吹臂,反吹口,分圈切换机构,循环风管,反吹风管,反吹风机,减速器.
回转反吹袋式除尘器另一主要缺点在于,清灰时,外圈反吹风口的线速度是内圈反吹口的数倍,因而外圈滤袋清灰不充分.
菱形扁袋除尘器主要组成包括:上箱体,中箱体,防爆阀,导流板,进风口,排风口,灰斗,卸灰阀以及反吹风箱体,反吹风机,脉动阀等.
双层袋反吹风袋式除尘器的结构主要由上箱体,中箱体,灰斗,卸灰装置,清灰装置等部件组成.
双层袋脉冲袋式滁尘器由上箱体,中箱体,灰斗,卸灰装置和喷吹装置等几部分组成.双层袋除尘器独特之处在于,滤袋由套在一起的内袋和外袋两部分组成.
高炉煤气脉冲袋式除尘器设计的基本要求是防燃,防爆,防泄漏.高炉煤气脉冲袋式除尘器以长袋低压脉冲袋式除尘器的核心技术为基础.
扁袋脉冲袋式除尘器同尘气室,净气室,灰斗及喷吹装置等部分组成.
滤袋规格为巾120mmx5000mm。滤袋上,下两端都开口,上口固定于花板,下袋口设有短管,可与中箱体下部净气联箱的短管插接.
顺喷脉冲袋式除尘器LSB系列顺喷脉冲袋式除尘器共采用的脉冲阀规格为巾25mm,除尘器宽度为 1400mmm,高度为4550mm.
聚四氟乙烯的结构式为:聚四氟乙烯(又称F4)外表为似蜡状白色粉末,无毒,无味,无嗅,不燃烧,不黏结,不吸水.